5-осьовий обробний центр HURCO для обробки заготовок з широким спектром варіантів.
ВЕЛИКІ ХОДИ ОСЕЙ І КОНФІГУРАЦІЯ З ПОВОРОТНО-ПОХИЛОЮ ГОЛОВКОЮ ТА ПОВОРОТНИМ СТОЛОМ — ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ІНДИВІДУАЛЬНИХ ДЕТАЛЕЙ ШИРОКОЇ НОМЕНКЛАТУРИ.
Обробний центр HURCO VMX 60SRTi — це ідеальне рішення для 5-осьової обробки малих, великогабаритних і важких деталей. Завдяки міцній чавунній конструкції та великому діапазону повороту осі Bцей 5-осьовий обробний центр поєднує високу жорсткість із максимальною гнучкістю обробки по всіх осях. Прямий привід і прямі вимірювальні системи по всіх осях забезпечують додаткову точність під час механічної обробки. Верстат дозволяє легко виготовляти деталі різної конфігурації, зокрема зі складними контурами.
Серія HURCO SRTi у стандартній комплектації оснащується численними функціями, що забезпечують стабільно високу якість поверхні кожної деталі та дозволяють виконувати 5-осьове фрезерування відповідно до ваших виробничих вимог. Термічну стабільність забезпечує шпиндель із рідинним охолодженням. Автоматична централізована система змащування та сепаратор масляного туману спрощують технічне обслуговування, гарантуючи чисту та надійну роботу обробного центру протягом тривалого часу. До стандартного оснащення HURCO VMX 60SRTi також входять прямі вимірювальні системи по всіх осях, автоматичний змінник інструменту з подвійним захватом і скребковий конвеєр для видалення стружки. Крім того, доступний широкий вибір додаткового обладнання та програмних опцій для розширення можливостей інтегрованої системи керування WinMax, що дозволяє максимально адаптувати обробний центр HURCO до ваших виробничих завдань. Наші фахівці із задоволенням проконсультують вас щодо доступних опцій. Зв'яжіться з нами через Контактну форму, телефоном або електронною поштою.
Робочий хід
Робочий хід по осі X (мм)
1.524
Робочий хід по осі Y (мм)
660
Робочий хід по осі Z (мм)
610
Стіл
Відстань шпіндель - стіл (мм)
12 - 622
Робоча поверхня / Діаметр обробки (мм)
1.680 x 660 / 600
Т-подібні пази (DIN 650)
6 x 18 x 100
Макс. рівномірне навантаження (кг)
1.360 / 500
B-Axis (°)
+/-92
C-Axis (°)
360
Шпиндель
Конус шпинделя (DIN 69871 A)
SK40
Макс. швидкість шпинделя (об/хв)
12.000 / opt. 16.000
Потужність шпинделя (кВт)
36,5
Макс. крутний момент шпинделя (Н·м)
118
Параметри ходів
Швидке переміщення по осях X / Y / Z (м/хв)
32 / 32 / 24
Швидке переміщення по осях B / C (об/хв)
50 / 100
Автоматичний змінювач інструмента
Кількість позицій
40 / 60
Макс. діаметр інструмента (мм)
75 / 78
Макс. довжина інструмента (мм)
250 / 300
Макс. маса інструмента (кг)
7 / 8
Додаткові параметри
Необхідна площа встановлення (мм) (відкриті двері, пульт керування, транспортер стружки)
5.662 x 3.921 x 3.298
Маса верстата (кг)
10.900
Об’єм бака ЗОР (л)
848
Транспортер стружки скребкового типу
Standard
Саме це пропонує обробний центр VMX 60SRTi від HURCO.
Виготовлення малих та великих складних деталей
Конфігурація з поворотно-похилою головкою та поворотним столом із великим кутом повороту осі B
Висока жорсткість та стабільність лінійних направляючих по осях X, Y та Z
Запатентована система керування HURCO MAX® 5 з діалоговим програмуванням для підвищення продуктивності
Міцна конструкція машини з чавуну
Потужний шпиндельний двигун зі швидкістю обертання шпинделя до 12 000 (опціонально 16 000) об/хв та максимальною потужністю шпинделя 36,5 кВт
Software- und Zusatzfunktionen für Ihr VMX 60SRTi Bearbeitungszentrum
Програмне забезпечення та додаткові опції для вашого обробного центру VMX 60SRTi
Для вашого 5-осьового обробного центру HURCO доступний широкий вибір програмних функцій і додаткового обладнання, що дозволяє оптимально адаптувати верстат до ваших виробничих потреб і забезпечити максимально ефективну 5-осьову обробку. До них належать, зокрема, лініаризація траєкторії руху інструмента, функції керування положенням центра інструмента (Tool Center Point Management, TCP), гнучке зміщення нульової точки, оптимізація поворотних осей за ходом переміщення, а також 3D-корекція та векторне програмування інструмента.
Крім того, обробний центр HURCO можна додатково оснастити обертовим з'єднанням для поворотного столу з наскрізним отвором, програмованою подачею стисненого повітря, кліматичною установкою для електрошафи та вимірювальною системою Renishaw для контролю деталей і інструменту. Система керування також може бути додатково оснащена запатентованою технологією HURCO UltiMotion, яка скорочує тривалість циклу обробки до 30 % та покращує якість обробленої поверхні деталей.
