VMX 60Di
Потужні та гнучкі 3-осьові обробні центри для найскладніших завдань
Завдяки фрезерним і токарним верстатам з ЧПК ви можете значно підвищити ефективність і рентабельність вашого виробництва. Автоматизована робота та інтуїтивне діалогове програмування забезпечують швидке отримання високоякісних результатів. Для економічно вигідного старту у виробництві з ЧПК оптимальним рішенням є 3-осьовий вертикальний обробний центр. У цій серії HURCO робить акцент на гнучкості та продуктивності.
Перш за все: надійна основа для вашої обробки з ЧПК
Сімейство 3-осьових обробних центрів HURCO доповнює модель VMX 60Di. Завдяки найбільшій площі встановлення серед моделей серії VMXDi, цей вертикальний обробний центр забезпечує ще вищу продуктивність. Підвищена жорсткість конструкції дозволяє HURCO оптимізувати як ефективність, так і точність обробки. Позначення D означає підвищену частоту обертання шпинделя: потужний шпиндель забезпечує максимальну частоту обертання 15 000 об/хв. Основою верстата є масивна станина з литого чавуну, яка забезпечує високу жорсткість лінійних напрямних по всіх трьох осях і, відповідно, високу точність обробки. Серцем машини є перевірені приводи Yaskawa нового покоління. Електричний автомат зміни інструменту з подвійним захватом має 30 позицій інструментального магазину. Кожен обробний центр HURCO оснащений власною системою керування MAX® 5. Розроблена з акцентом на максимально швидке й просте програмування, ця запатентована система є однією з найефективніших систем керування ЧПК на ринку. Завдяки цьому 3-осьовий фрезерний обробний центр легко справляється навіть із найскладнішими завданнями під час виготовлення складних деталей.
| Робочий хід | |
|---|---|
| Робочий хід по осі X (мм) | 1.524 |
| Робочий хід по осі Y (мм) | 660 |
| Робочий хід по осі Z (мм) | 610 |
| Стіл | |
|---|---|
| Відстань шпіндель - стіл (мм) | 102 - 711 |
| Робоча поверхня столу Ш x Д (мм) | 1.680 x 660 |
| Т-подібні пази (DIN 650) | 6 x 18 H8 x 100 |
| Макс. рівномірне навантаження (кг) | 2.000 |
| Шпиндель | |
|---|---|
| Конус шпинделя (DIN 69871 A) | SK40 |
| Макс. швидкість шпинделя (об/хв) | 15.000 |
| Потужність шпинделя (кВт) | 22 |
| Макс. крутний момент шпинделя (Н·м) | 140 |
| Параметри ходів | |
|---|---|
| Швидке переміщення по осях X / Y / Z (м/хв) | 45 / 45 / 40 |
| Автоматичний змінювач інструмента | |
|---|---|
| Кількість позицій | 30 / 40 |
| Макс. діаметр інструмента (мм) | 80 / 75 |
| Макс. довжина інструмента (мм) | 300 |
| Макс. маса інструмента (кг) | 7 |
| Додаткові параметри | |
|---|---|
| Необхідна площа встановлення (мм) (відкриті двері, пульт керування, транспортер стружки) | 5.607 x 3.936 x 3.240 |
| Маса верстата (кг) | 9.800 |
| Транспортер стружки скребкового типу | Standard |
Розумні рішення для металообробки: додаткові опції — від верстата до системи керування
Відповідно до корпоративного слогана «Mind over Metal», HURCO пропонує додаткові опції для кожного фрезерного обробного центру, що дозволяють максимально адаптувати обладнання до індивідуальних виробничих потреб. Це допомагає розкрити повний потенціал вашого обробного центру — як у частині апаратного оснащення, так і програмного забезпечення.
До додаткового оснащення HURCO для цієї машини, зокрема, належить подача охолоджувальної рідини через шпиндель. Це особливо важливо під час обробки металів та інших матеріалів, які можуть деформуватися під дією високих температур. Висока частота обертання шпинделя створює значне тепловиділення, що з часом може призвести до деформації деталей у процесі обробки. Пряме охолодження допомагає уникнути таких впливів і забезпечує стабільну якість деталей.
Ще однією додатковою функцією інтегрованої системи керування є UltiMotion™. Ця запатентована технологія скорочує час циклу до 30 % та одночасно покращує якість обробленої поверхні деталей.
P.S. Кожен 3-осьовий фрезерний обробний центр HURCO з ЧПК за потреби може бути розширений до 5-осьової конфігурації, що дозволяє обладнанню розвиватися разом із потребами вашого виробництва.
Ідеальне рішення: HURCO адаптує ваш обробний центр відповідно до ваших потреб
Вас цікавить додаткова інформація про наше оснащення та опції для верстатів з ЧПК? Або ви хочете на власному досвіді оцінити можливості наших систем керування ЧПК? Прагнете виконувати фрезерування та свердління на найвищому рівні або зробити перший крок у виробництві з ЧПК? Ми поділяємо вашу пристрасть до вертикальної та горизонтальної механічної обробки!
Маючи багаторічний досвід як виробник верстатів, HURCO є експертом у сфері технологій ЧПК та виробничих процесів. Довіртеся нашій експертизі для виконання найскладніших завдань і надішліть нам свій запит! Ми із задоволенням проконсультуємо вас з будь-яких питань.