VM 30iPlus
3-осьовий обробний центр HURCO з обладнанням категорії плюс
HURCO VM 30iPlus — це ідеальний вибір для підвищення зручності експлуатації та ефективності виробництва завдяки розширеним можливостям монітора та технічного оснащення. Завдяки компактним габаритам ця модель є чудовим рішенням для економного за площею та витратами входу у сферу інструментального виробництва. За співвідношенням ціни та продуктивності цей фрезерний обробний центр беззаперечно належить до найкращих у своєму класі.
Серцем кожного фрезерного верстата з ЧПК HURCO є потужні приводи Yaskawa останнього покоління. Вони забезпечують прямий привід до всіх трьох осей. Цей обробний центр серії VMi стандартно оснащений шпиндельним двообмотковим двигуном змінного струму, наджорсткими роликовими напрямними та автоматичним центральним змащенням.
Як виробник з багаторічним досвідом роботи з ЧПК, HURCO має великий досвід щодо вимог до ЧПК для різних галузей промисловості. Саме тому ваш обробний центр HURCO оснащений нашою власною системою керування MAX® 5 – для інтуїтивно зрозумілої обробки.
Серцем кожного фрезерного верстата з ЧПК HURCO є потужні приводи Yaskawa останнього покоління. Вони забезпечують прямий привід до всіх трьох осей. Цей обробний центр серії VMi стандартно оснащений шпиндельним двообмотковим двигуном змінного струму, наджорсткими роликовими напрямними та автоматичним центральним змащенням.
Як виробник з багаторічним досвідом роботи з ЧПК, HURCO має великий досвід щодо вимог до ЧПК для різних галузей промисловості. Саме тому ваш обробний центр HURCO оснащений нашою власною системою керування MAX® 5 – для інтуїтивно зрозумілої обробки.
| Робочий хід | |
|---|---|
| Робочий хід по осі X (мм) | 1.270 |
| Робочий хід по осі Y (мм) | 508 |
| Робочий хід по осі Z (мм) | 508 |
| Стіл | |
|---|---|
| Відстань шпіндель - стіл (мм) | 102 - 610 |
| Робоча поверхня столу Ш x Д (мм) | 1.321 x 508 |
| Т-подібні пази (DIN 650) | 5 x 18 x 100 |
| Макс. рівномірне навантаження (кг) | 1800 |
| Шпиндель | |
|---|---|
| Конус шпинделя (DIN 69871 A) | SK40 |
| Макс. швидкість шпинделя (об/хв) | 12.000 |
| Потужність шпинделя (кВт) | 15 |
| Макс. крутний момент шпинделя (Н·м) | 82 |
| Параметри ходів | |
|---|---|
| Швидке переміщення по осях X / Y / Z (м/хв) | 28 / 28 / 28 |
| Автоматичний змінювач інструмента | |
|---|---|
| Кількість позицій | 24 |
| Макс. діаметр інструмента (мм) | 80 |
| Макс. довжина інструмента (мм) | 250 |
| Макс. маса інструмента (кг) | 7 |
| Додаткові параметри | |
|---|---|
| Необхідна площа встановлення (мм) (відкриті двері, пульт керування, транспортер стружки) | 4.086 x 3.312 x 2543 |
| Маса верстата (кг) | 4.250 |
| Об’єм бака ЗОР (л) | 200 |
| Шнек для стружки | Standard |
Саме це пропонує обробний центр VM 30iPlus від HURCO.
- Виготовлення Точних заготовок у виробництві інструментів та прес-форм
- Висока жорсткість та стабільність лінійних направляючих по осях X, Y та Z
- Запатентована HURCO система керування WinMax MAX® 5з діалоговим програмуванням, що економить час, для підвищення продуктивності
- Міцна чавунна рама верстата
- Високопродуктивний шпиндель зі швидкістю до 12 000 об/хв та максимальною потужністю шпинделя 15 кВт
- Бічний, електрично-привідний 20-позиційний змінник інструменту з подвійним захопленням
Додаткові опції для вашого верстата з ЧПК HURCO
Ми пропонуємо додаткові опції як для апаратного, так і для програмного забезпечення наших обробних центрів з ЧПК, щоб оптимально адаптувати ваш верстат до конкретних вимог вашого виробництва.
Наприклад, завдяки додатковим функціям інтегрованого ЧПК-контролера, час циклу вашого фрезерного верстата можна скоротити до 30%. Запатентована технологія UltiMotion™ від HURCO оптимізує як ефективність, так і якість поверхні заготовок.
Система вимірювання траєкторій, інструментів та заготовок надає вам цінні дані для аналізу та точного планування ваших завдань.
Під час обробки заготовок з високими швидкостями обертання може виділятися тепло. Це може призвести до того, що деякі матеріали стануть пластичними. Додаткова подача охолоджувальної рідини через шпиндель запобігає потенційній деформації під час фрезерування.
За потреби всі 3-осьові фрезерні верстати HURCO можна модернізувати до 5-осьового обробного центру. Це дозволяє вашому фрезерному верстату зростати разом з потребами вашої компанії.
Наприклад, завдяки додатковим функціям інтегрованого ЧПК-контролера, час циклу вашого фрезерного верстата можна скоротити до 30%. Запатентована технологія UltiMotion™ від HURCO оптимізує як ефективність, так і якість поверхні заготовок.
Система вимірювання траєкторій, інструментів та заготовок надає вам цінні дані для аналізу та точного планування ваших завдань.
Під час обробки заготовок з високими швидкостями обертання може виділятися тепло. Це може призвести до того, що деякі матеріали стануть пластичними. Додаткова подача охолоджувальної рідини через шпиндель запобігає потенційній деформації під час фрезерування.
За потреби всі 3-осьові фрезерні верстати HURCO можна модернізувати до 5-осьового обробного центру. Це дозволяє вашому фрезерному верстату зростати разом з потребами вашої компанії.